钢铁厂气废、固废协同处置

烧结烟气协同治理固废及余热利用

转炉放散烟气 CO协同治理固废及余热利用

化工厂气、固、液废协同处置

煤化工气化渣资源化及余热利用精细化工气 、固 、液废协同处置及余热利用

 焦化行业多污染物协同处置及余热利用

煤矿低热值煤矸石资源化

低热值煤矸石热活化及余热利用市政污泥低成本、无害化处置

市政污泥半干化处置及余热利用

主要设备有：

多相反应器、 SNCR脱硝+SCR 脱硝、旋风除尘器、快速降温器、除尘器、脱硫、风机等。

多项反应器：实现低热值多污染物的高温氧化反应， 热值1000Kcal/kg及以上即可充分燃尽，无需补燃

快速降温器：回收高温烟气副产各种压力等级的蒸汽 ，可生产自用或余热发电

环保设施： 设计两级脱硝、两级脱硫、高温脱CO 及二噁英、布袋除尘 ，可实现超低排放

核心装置燃烧特性 （机理）：

通过物质场、气流场和温度场的充分匹配 ，实现低热值、无挥发分、含水率高 等复杂废气、废固、废液的多污染物处理，达到充分燃尽；

根据低热值废弃物不同的特点实现流场和温度场的匹配，使低热值废弃物燃烧均匀和稳定 ，燃尽率高（99%以上）；

根据不同废弃物的特性 ，采用不同的加入方式来控制三场（物质场、气流场和 温度场），实现物质场对燃烧的贡献和匹配；

采用独有的燃烧方式（绝热燃烧与已燃低热值废弃物相配合）使得入多项反应 器的低热值废弃物快速点火且无死角燃烧 ，绝热热辐射进一步提高燃烧效率；

运行过程采用自有的控制方式 ，使得低热值固废（液废和气废）停留时间增长； 反应器截面烟速低、燃烧时间长、燃尽率高，且适合大型化。

某水泥厂煤矸石热活化项目：

新增多项反应器煤矸石热活化处置系统，年处置煤矸石100万吨 ，煤矸石在多相反应器内自持燃烧，产生的余热能够满足余热发电系统的需要，产生的活化煤矸石用作水泥制成系统生产超细粉的原料。

经济效益：煤矸石热活化产生蒸汽利旧现有余热发电系统 ，年供电量约3.6亿度，满足水泥制成系统生产超细粉的需要。

启动现有水泥制成系统，年产超细粉系列产品75万吨

综合效益8000余万元。